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把握发展趋势 加快装备制造业发展


2011/11/8 11:05:03  中国机械工业联合会统计工作部

把握发展趋势 加快装备制造业发展

中国机械工业联合会特别顾问 朱森第


“十二五”我国装备制造业将有一个大的发展,将在由大变强的进程中迈出坚实的一步。技术变革的不断加速,装备制造业应加快吸收和融入各项新技术的步伐。发达国家正在调整其发展战略,发展先进制造业成为他们的优先项,我国装备制造业应做好迎接挑战的准备。面对变化多端、变幻莫测的环境,我国装备制造业需要把握趋势,才能少走弯路,才不至于迷失方向。未来若干年装备制造业的发展趋势,是每一个从事装备制造业工作的领导、技术人员、管理人员应当予以充分关注的。审时度势,才能掌握主动,才能立于不败之地。

前不久,中国机械工程学会编写的《中国机械工程技术路线图》出版了。这是学会组织包括19位两院院士在内的100多位专家,一年多辛勤劳动的结晶。《路线图》对未来20、30年机械工程技术的发展趋势做了很好的概括。作为装备制造业技术支撑的机械工程技术,其发展趋势在很大程度上决定了装备制造业的发展方向。未来装备制造业将朝着绿色、智能、服务、融合、超常的方向发展。

绿色制造。我国装备制造业的发展受到资源和环境的压力越来越大,缓解资源和环境约束的重要途径是发展绿色制造。绿色制造是综合考虑资源效益和环境影响的现代制造模式。装备制造业要在产品全生命周期中,从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程,都要考虑废弃物最少、排放最低、资源利用最高、环境影响最小,从而使企业效益和社会效益协调优化。因此,产品设计、制造工艺、材料应用、包装运输、处理回收等环节都要做到绿色化。

智能制造。智能制造也是装备制造业的一种新的制造模式,它是制造自动化、数字化、网络化、智能化发展的必然结果。智能制造包括制造过程的智能化和装备的智能化。智能制造作为一种制造模式,具有决策判断、人机交互、建模仿真、自行组织、维护学习等特征。智能制造大大提高装备制造企业的生产率和效益,降低劳动力成本,提高产品的质量和可靠性。装备的智能化是将信息技术和其他高新技术融入、嵌入到原有的装备中,使装备成为各行各业的智能工具。大力发展传感器、工业机器人、控制系统、执行器、自动化物流装备和自动化生产线等,将是近几年装备制造业发展的重点。

服务型制造。我国装备制造业目前是以生产、组装、装配为主体的生产型制造,这种产业形态受到越来越多的资源、环境等各方面要素的制约,利润空间受到挤压。工业发达国家的制造业已转变为产品与服务相融合的服务型制造。服务型制造向客户提供的不仅仅是实物产品,还有依托产品的增值服务、整体解决方案,甚至以服务为主、产品成为服务的载体。服务型制造大大缓解了资源、环境的压力,拓宽了利润空间。向服务型制造的转变,对我国装备制造业来说是重要的一跃,也是一个较长的演变过程,关键在于着眼于产品全生命周期,探索各种增值服务的模式,为客户带来价值。当前,从提供单机到成套、成线,设备租赁,供应链管理优化,定制服务,远程监测等均是可以积极探索的服务活动。

融合制造。融合是趋势、是潮流。多学科的交叉融合,多种工艺的复合,机械制造技术与信息技术及各种高新技术的融合,机械与材料的融合,技术与文化的融合,产生新的器件、新的制造工艺、新的加工设备、新的系统,大大丰富了装备制造业的产品体系、扩展了产品的功能、改变了人们的生活习惯,为装备制造业发展注入了新的活力。集成创新即是将各种融合转化为科技成果、转化为生产力的创新活动,是当前装备制造业技术创新的主要类型。这一趋势使装备制造企业大有文章可做。

超常态制造。随着人们生活空间的扩展、技术发展的迅猛,对装备的要求已越出了常规状态,极大、极小、极高温、极低温、极高速、极低速等等超常规状态下使用的装备层出不穷,制造这些装备的工艺技术已与常规的工艺技术大不相同。目前,超常态制造已经涌现一批新的技术门类,如巨系统制造、微纳制造、强能束制造、超精密制造、超高性能产品制造、超常成形工艺等。科学技术的进步,将推动超常制造向深层次发展。人们今天可能无法想象几十年后会出现何种新的制造技术,正像几十年前我们无法想象今天已经习以为常的制造技术一样。超常制造充分显示了装备制造业的能力,超常制造不断推动装备制造业朝新的高度发展。

装备制造业像海绵一样不断吸纳、融入令人眼花缭乱的新技术,将装备制造业不断推向一个又一个新的发展阶段。把握发展趋势,用于创新,我国装备制造业必将迎来新的辉煌!

来源:中国机械工业联合会统计工作部

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